BOLAS DE ACERO FUNDIDO QUE VAN DESDE 1/2” A 5” DE DIAMETRO SON UTILIZADAS COMO MEDIA DE MOLIENDA EN MOLINOS DE BOLAS
También rodillos de molienda de 0.90 a 1.10 en contenido de carbón, cortadas a la longitud del cuerpo del molino y maquinados para mantener rectitud. Los rodillos están disponibles en tamaños de 1-1/2” a 4-1/2” de diámetro.
Media natural utilizada en los molinos de guijarros incluyen cubos de sílice y en algunos casos el mismo material que se muele pero en tamaños mayores. También media especialmente fabricada en cerámica como porcelana, alúmina u óxidos de zirconio están disponible. La gravedad especifica mayor de la alúmina y los oxidos de zirconio, combinado con una resistencia alta al desgaste vuelve su uso deseable en muchas situaciones.
La lumina cerámica como media de molienda está disponible en diámetros de hasta 3”. Las bolas de alumina son aproximadamente 0.4 el peso de una bola de acero del mismo diámetro.
Tamaño del Guijarro | Diámetro Aproximado | Peso Aprox. por Guijaro (grs) | Número por Tonelada |
|---|---|---|---|
1 | 1” a 1½” | 81 | 12,244 |
2 | 1½”a 2½” | 453 | 2,205 |
3 | 2½”a 3½” | 1,587 | 630 |
4 | 3½”a 5” | 2,267 | 441 |
5 | 5”a 6½” | 3,629 | 275 |
6 | 6½”a 8” | 4,536 | 220 |
Diámetro por bola | Peso por bola (kgs) | Número por Tonelada | Superficie en pulgada cuadrada (bolas) |
|---|---|---|---|
6” | 14.5 | 69 | 113.10 |
5½” | 11.3 | 88.5 | 95.03 |
5” | 8.2 | 119 | 78.54 |
4½” | 6.1 | 164 | 63.62 |
4” | 4.3 | 232 | 50.26 |
3½” | 2.9 | 345 | 38.48 |
3 | 1.8 | 555 | 28.27 |
2½” | 1.0 | 1000 | 19.64 |
2” | 0.53 | 1,887 | 12.57 |
1½” | 0.22 | 4,545 | 7.07 |
1¼” | 0.13 | 7,692 | 4.91 |
Las coronas suministradas por AVANTE INGENIEROS se distinguen por su larga duración. Las coronas que seleccionamos para nuestros molinos son el resultado de la aplicación de conceptos de diseño robustos. Nuestros Ingenieros seleccionan una Corona tomando en cuenta el comportamiento elástico en el alma. Adecuamos la geometría alrededor de la circunferencia de la corona para que trabaje en liberar al aréa dentada de la concentración de esfuerzos durante la operación del equipo, las coronas fundidas AVANTE son consistentes con este efecto funcional. Hemos comprobado que un juego Corona-Piñón marca AVANTE instalado adecuadamente y con un sistema de lubricación automático tiene el potencial de llegar a durar más de 20 años. También podemos ofertar coronas más económicas en base a un diseño estructurado (Soldadas) que a pesar de que no ofrecen el mismo comportamiento y duración que la corona fundida, en ocasiones podemos ofrecer.
Blindaje para molinos están disponibles en diferentes tamaños de acuerdo al material y al contorno. Los más utilizados generalmente son los “levantadores” y los tipo “onda”.
Materiales para el blindaje son Ni-Hard y aceros fundidos como Cromo-Molibdeno y manganeso, las barras jaladoras generalmente están fabricadas de Acero al cromo. También están disponibles barras jaladoras fabricadas en acero rolado en frío, con tratamiento térmico en aleaciones duras.
Como parte de nuestro parentesco con Eriez Equipos Magnéticos también integramos el liner magnético
El liner magnético para molinos está compuesto por un magneto encasetado en acero. Combina las cualidades del acero y las de los liners magnéticos tradicionalmente ofrecidos por nuestra competencia. El magneto mantiene el liner al cuerpo del molino y retiene chips de bolas desgastadas y cualquier mineral magnético hasta formar una protección sólida que sirve como un blindaje contra la abrasión. Los chips y mineral magnético queda atrapado de manera continua y por lo tanto el liner dura muchos años sin necesidad de mantenimiento. Blindajes de este tipo se encuentran operando ya por más de 10 años y contando.
La historia y cientos de instalaciones propias nos han permitido comprobar las virtudes de las diferentes aleaciones con alta resistencia al desgast
A lo largo de más de 60 años AVANTE ha formulado, modificado y mejorado las composiciones químicas tradicionales. Con una selección adecuada, podemos extenderle la vida al revestimiento interior o a sus componentes. No importando las características del producto o las cargas a las cuales está sometido, nuestro principal interés siempre será el de beneficiar las operaciones de molienda de nuestros clientes y ningún otro.
Cualidades de endurecimiento por impacto durante la operación.
Alta dureza y resistencia a la abrasión y en operaciones de impacto moderado.
Acero martensítico grado herramienta.
Alta resistencia a la abrasión.
A través del programa de Molinos Legado le ofrecemos a nuestros clientes la opción de rehabilitar Molinos tecnología AVANTE y mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo que complemente a tus expertos.
A través del programa de Molinos Legado le ofrecemos a nuestros clientes la opción de rehabilitar Molinos tecnología AVANTE para regresarlos a parámetros de Operación aceptables y así continúen operando, muchas veces estas máquinas rehabilitadas pueden ser usadas para implementar nuevas líneas de molienda y en otras ocasiones pueden ser parte de una flotilla de máquinas listas para operar en caso de falla o falta de capacidad.
A través del servicio de supervisión técnica, AVANTE ofrece un enfoque metódico y sistemático para detectar cambios en los parámetros operativos, compararlos con los parámetros base y apoyarte en la toma de decisiones. Comprendemos la importancia de llegar al paro para realizar cambios mayores al equipo. Con la experiencia de nuestro equipo técnico, y a través del monitoreo predictivo ofrecemos soluciones correctivas para realizar un paro preventivo puntual y preciso. ¡Por el bien de tu equipo!
Lubricación continua, película de protección, consistencia correcta, aceite limpio y sin contaminantes… es lo que buscamos. se quedó sin aceite, se pegaron los metales, conato de incendio, dientes desgastados…
Los sistemas de lubricación continua han evolucionado, anteriormente operaban con sistemas de control independientes del CCM, ahora podemos interconectarlos con los sistemas centrales de monitoreo de la planta. Podemos ofrecerte unidades de lubricación totalmente automatizadas para evitar sorpresas operativas que pueden ser muy costosas, protocolos de comunicación PROFIBUS, FIELDBUS, HART, DEVICENET, podemos interconectarlo con las señales claves del molino.
Sistemas de lubricación lanza-spray para la protección de sistemas de engrane abierto. Dependiendo el ancho del engrane diseñamos sistemas para mantener la corona y el piñón protegidos. Diseñamos secuencias de lubricación dependiendo la etapa de la vida de tu juego corona-piñón. Recomendamos grasas con diferentes cualidades para alargar el servicio de estos componentes.
Sistemas de lubricación de alta y baja presión para chumaceras principales. Dependiendo el tipo de molino diseñamos sistemas de lubricación por gravedad o de levantamiento. Integramos el patín de lubricación para recircular aceite limpio y con la temperatura correcta para una operación 24 x 7 a 365 días al año.
